五金沖壓模具廠的五金沖壓模具的檢修及保養(yǎng)辦法有哪些
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五金沖壓模具是五金加工的重要組成部分,五金沖壓模具決定了產出的五金沖壓件的精密度,因此五金沖壓模具的設計、制作、維護與保養(yǎng)非常重要。模具的維護和保養(yǎng),一、對五金沖壓模具技術狀態(tài)進行檢定,二、是模具的維護與保養(yǎng),三、是模具的修理。而模具配件的使用在現代社會中是非常廣泛的,并且也是特別重要的配件,個性化十分強,因此需要采取特別的檢修辦法,那么五金沖壓模具的保養(yǎng)應該怎么操作呢?
檢查方法
(1)模具松動:沖或模的移動量超過單邊間隙。調整組合間隙。
(2)沖模傾斜:沖或模的直度不正,或模板間有異物,使模板不能完全平貼。重新組立或研磨矯正。
(3)模板變形:模板硬度或厚度不夠,或受外力撞擊變形。替換新模板或是換正拆組工作法。
(4)模座變形:模座厚度不夠或受力不平均,導柱、導套直度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或替換模座或使受力平均。
(5)沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動,沖床精度不ì,架模不正。
(6)沖剪偏斜:沖頭強度不夠,大小沖頭太近,側向力未平衡,沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導,注意送料長度。
模具損壞
(1)熱處埋:淬火溫度過高或不夠,回火次數溫度時間不適當,淬火方式時間沒把握??;在使用一段時間後問題才出現。
(2)沖壓疊料:料片重疊仍繼續(xù)沖壓,通常為剝料板破裂。
(3)廢料阻塞:落料孔未鉆或尺寸不符或落在床臺未及時清理,以沖頭和下模板損壞較多。
(4)沖頭掉落:末充份固定或懸吊,或螺絲太細強度不ì,或沖頭折斷。
(5)逃孔不ì:沖頭壓板逃孔尺寸或深度不夠,沖頭和剝料板逃部不ì通常為剝料板損壞。
(6)異物進入:制品吹出彈回,模零件崩損掉落,螺絲突出模面或其他物品進入模內,都可能損壞下模、剝料板或沖頭,導柱。
(7)組立錯誤:錯裝零件位置、方向而損壞。
(8)彈簧因素:彈簧力不夠或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜,或彈簧配制不常,造成重疊沖打損壞零件。
(9)沖壓不當:工作高度調整過低,導柱失油,料條誤送或沖半料,周邊設備如送、放、收料機損壞,空氣管未裝或未開,沖床異常等,所造成的損壞。
(10)維修不當:該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀復原而造成上述各點發(fā)生。
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