大家好，我是小編。今天給大家介紹五金沖壓模具廠，以下內(nèi)容由小編整理，相關(guān)內(nèi)容供以參考。

箱型截面的下緣便稱之為底板，是承受正負(fù)彎矩的主要工作部位，在鋼筋混凝土橋中，其要保證足夠尺寸裝配所需抗拉鋼筋。在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土橋梁中，其需足夠大承壓面積來(lái)符合運(yùn)營(yíng)階段的受壓要求。

底板，液壓術(shù)語(yǔ)，是與管道的連接口集中在其一面，控制閥用密封件安裝在它上面，進(jìn)行配管的輔助板。

1、焊前準(zhǔn)備
用管子坡口機(jī)把冷卻水管做平頭處理，去除毛刺，并用丙酮清洗；用專用工裝夾具把冷卻管頭和底板管孔進(jìn)行組裝，留小于 0.5mm 間隙（用 0.5mm 塞尺定位），氬弧焊點(diǎn)固，再用丙酮清洗焊縫兩側(cè) 50mm 范圍。
2、焊接方法
采用脈沖自動(dòng) TIG 焊。
3、焊接設(shè)備
用管板自動(dòng)深孔 TIG 焊接設(shè)備，應(yīng)保證定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便。
4、焊接工裝
底板背部環(huán)形槽加工，根據(jù)尺寸采用市場(chǎng)環(huán)形槽切削刀具。

5、焊接工藝
一是焊接定位。調(diào)整鎢極尖端與管子內(nèi)壁間隙，芯桿前部用∮19.9芯軸定位，插入管孔內(nèi)部調(diào)整，使鎢極尖與焊縫中心重合，用機(jī)頭三爪定位后固定。二是充氬保護(hù)。為保證背面成形，背面進(jìn)行充氬氣保護(hù)，流量為5～14L/min。三是焊接工藝，采用單面焊雙面成形。為保證焊接質(zhì)量，焊接采用點(diǎn)一層焊接一層的方法焊接。
6、壓力試驗(yàn)
底板與冷卻管頭焊接完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 0.8MPa，保壓 30min，焊接接頭無(wú)滲漏。768 個(gè)焊口全部檢驗(yàn)合格，達(dá)到焊接質(zhì)量要求。
通過(guò)改變冷卻盤管與底板管孔的對(duì)接方式，采用專用工裝進(jìn)行組裝、定位，經(jīng)過(guò)不斷工藝摸索，掌握了深孔焊接技術(shù)，所制造的冷卻盤管深孔焊接質(zhì)量可靠，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求，提升了企業(yè)的加工能力，為開(kāi)拓市場(chǎng)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。

若想了解更多關(guān)于五金沖壓模具廠的行業(yè)資訊，歡迎登錄咱們的官網(wǎng)我們會(huì)為您帶來(lái)更多實(shí)用的小知識(shí)。gzshouxian.cn