大家好，我是小編。今日給大家介紹五金沖壓。以下內(nèi)容由小編整理，相關(guān)內(nèi)容供以參考。



在五金沖壓廠里，沖壓生產(chǎn)過(guò)程中沖子斷裂崩刃的不良原因：

1、跳屑，屑料阻塞，卡模等倒致。

2、送料不當(dāng)，切半料。 

3、沖子強(qiáng)度不足。

4、大小沖子相距太近，沖切時(shí)材料牽引引發(fā)小沖斷。

5、沖子及下模局部過(guò)于尖角。 

6、沖裁間隙偏小。 

7、無(wú)五金沖壓油或使用的五金沖壓油揮發(fā)性較強(qiáng)。

8、沖裁間隙不均，偏移，沖子，上模發(fā)生干涉。

9、脫料鑲件精度差或磨損，失去精密導(dǎo)向功能。

10、模具導(dǎo)向不準(zhǔn)，磨損。

11、沖子，下模材質(zhì)選用不當(dāng)，硬度不當(dāng)。

12、導(dǎo)料件(銷(xiāo))磨損。

13、墊片加設(shè)不當(dāng)，引發(fā)沖子與下模斷裂。

沖子斷裂崩刃的對(duì)策：

1、解決跳屑，屑料阻塞...卡模等問(wèn)題。

2、注意送料，及時(shí)修剪料帶，及時(shí)清理模具。

3，修改設(shè)計(jì)，增加沖子整體強(qiáng)度，減短下模直刃部尺寸，注意沖子刃部端面修出斜度，細(xì)小部后切。 

4、小沖子長(zhǎng)度磨短大沖子一個(gè)料厚以上。

5、修改設(shè)計(jì)。 

6、控制沖子下模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙，細(xì)小部位沖切間隙適當(dāng)加大。

7、調(diào)整五金沖壓油滴油量或更換油種。

8、松查各成形悠揚(yáng)精度，并施以調(diào)整或更換，控制加工精度。

9、研修或更換。

10、更換導(dǎo)柱，導(dǎo)套，注意日常保養(yǎng)。

11、更換使用材質(zhì)使用合適硬度。

12、修正，墊片數(shù)畫(huà)量少，盡可使用權(quán)用鋼墊，且墊在漏料墊塊之下面。

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