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深圳五金沖壓加工的沖裁件的質(zhì)量要求怎么樣?是否能更好地滿足客戶的需求呢?下面就來給大家羅列一下。深圳五金沖壓加工技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)良,而且精度高,檢測零件的精度零誤差。
1、 外觀質(zhì)量要求
沖裁后的五金制品零件外形及內(nèi)孔必須符合零件圖樣要求,沖切面應(yīng)做到光潔、平直,內(nèi)外邊緣不能有缺邊、少肉、撕裂等加工缺陷。沖裁件的表面粗糙度數(shù)值一般在Ra12.5ym以下,同時(shí)不能有明顯的毛刺和塌角。
一般情況下,若毛刺高度超過沖裁件允許的粗糙數(shù)值,表明毛刺已大,必須對(duì)模具進(jìn)行刃磨或維修。
2、 尺寸精度的要求
零件沖裁后,其尺寸精度必須符合圖樣規(guī)定。沖裁加工件的尺寸精度與沖裁模的制造精度有直接的影響,沖裁模的精度越高,沖裁件的精度也越高。
3、 沖裁件的質(zhì)量檢測
沖裁件的質(zhì)量檢測主要包括外觀和尺寸精度兩部分的檢測。外觀質(zhì)量只要以零件的斷面光亮帶大小、毛刺的高低及零件直線度及外觀形狀等為主。而尺寸檢查主要以零件的線性尺寸和形狀位置尺寸精度為主。
沖裁件的質(zhì)量檢查方式仍是采用“三檢制”,即自檢、互檢、專檢。檢查類型主要有首檢、巡檢、末剪和抽檢。
① 外觀質(zhì)量的檢測
外觀質(zhì)量主要以檢查零件的形狀、表面質(zhì)量、斷面質(zhì)量為主。外觀質(zhì)量檢查方法主要以目測為主,必要時(shí)輔以量具、量儀檢查。一般來說,沖裁后的制件形狀必須符合圖樣的要求,沖裁件的邊緣不能有殘缺、少邊等缺陷,表面應(yīng)無明顯的劃痕、撓曲及扭彎等現(xiàn)象。
一般對(duì)金屬件的肚面質(zhì)量,主要檢查沖裁斷面光亮帶的寬度和毛刺高度;對(duì)非金屬材料件斷面質(zhì)量,主要檢查沖裁件邊緣是否有分層崩裂現(xiàn)象。沖裁件的毛刺高度是體現(xiàn)斷面質(zhì)量的重要參數(shù),也是確定模具是否進(jìn)行維修刃磨的重要項(xiàng)目。
4、 尺寸精度的檢測
沖裁件尺寸檢查測量方式是:在檢查測量沖裁件尺寸時(shí),其沖孔件應(yīng)測量其最小一端截面尺寸,而落料件外形應(yīng)按截面最大的一端測量。在檢查后,其大小端之差應(yīng)在初始間隙最大范圍之內(nèi),并允許在落料凹模一面和沖孔凹模一面有自然圓角。
沖裁件要求有清角的,在圖樣上有注明的按要求檢查,未注明的在檢查時(shí)允許有不大于0.3~0.5mm的小圓角。
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