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第一、五金沖壓件生產(chǎn)時的預(yù)防措施
1、定期檢查沖頭轉(zhuǎn)盤和沖壓件的模具安裝座,確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。
2、五金沖壓件在安裝和應(yīng)用前需要嚴格檢查,污物應(yīng)清除干凈,沖壓零件指引套和壓鑄模具應(yīng)仔細檢查是不是潤滑良好。
3、為了保證拉伸和壓縮零件的使用壽命,模具的彈簧也應(yīng)定期更換,以防止彈簧的疲勞損壞影響拉伸沖壓件的使用。
4、安裝模具時,沖壓人員應(yīng)使用軟金屬制造工具,以防止沖壓零件在安裝過程中受到撞擊和擠壓而損壞。
5、沖壓零件的凸凹模刃口磨損應(yīng)及時停止使用,及時打磨,否則會迅速擴大模刃口的磨損程度,加速模具的磨損,降低沖壓質(zhì)量和模具壽命。
第二、沖壓加工廠需要預(yù)防五金沖壓廢品的主要措施
1、沖壓原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴格檢查原材料的規(guī)格與牌號,在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進行化驗檢查。
2、對于沖壓加工工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應(yīng)全面的嚴格的遵守;
3、所使用的壓力機和沖壓模等工裝設(shè)備,應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作;
4、生產(chǎn)過程中建立起嚴格的檢驗制度,沖壓件首件一定要全面檢查,檢查合格后才能投入生產(chǎn),同時加強巡檢,當發(fā)生意外時要及時處理;
5、堅持文明生產(chǎn)制度,如沖壓工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷工件表面影響到?jīng)_壓件的表面質(zhì)量;
6、在沖壓加工過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔,工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。