五金沖壓模具廠之控制五金沖壓模具間隙方法.特點(diǎn)以及如何維護(hù)


大家好，我是小編。今天給大家介紹五金沖壓模具廠，以下內(nèi)容由小編整理，相關(guān)內(nèi)容供以參考。



　　很多人也知道在使用一段時(shí)間后沖壓模具都會(huì)出現(xiàn)一些問題，這時(shí)我們就會(huì)請維修模具師傅來幫忙維修。再好的東西修過之后都沒有新的好，與其這樣，那不如在使用的過程中對它進(jìn)行一些維護(hù)，那又有哪些方法呢?今天小編給大家支幾招沖壓模具的維護(hù)方法。


　　沖壓模具的維護(hù)方法：

　　1、沖裁模操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制凸模進(jìn)入凹模的伸度，以免磨損加劇。沖壓模具使用了一段時(shí)間后， 凸 、凹模刃口將不可避免地出現(xiàn)磨損和磨損溝痕。這時(shí)我們可以提前修模 ，可以減小摩擦力、預(yù)防磨損溝痕導(dǎo)致的裂紋，避免因磨損后凸、凹模間隙不均產(chǎn)生的附加彎矩，這樣可以延長沖壓模具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。



　　2、應(yīng)選用拉伸速度低一些的拉伸機(jī)床，易于被拉伸金屬材料的流動(dòng)，減少模具表面的摩擦。雙動(dòng)壓力機(jī)拉伸速度 較緩慢，受力比普通沖床平穩(wěn)、均勻，提升拉伸模具的壽命。



　　3、在拉伸凹模和被拉伸板料之間必須涂上合適的潤滑劑，盡量不要讓模具與板料直接接觸，消除粘附咬合的條件。表面保持光潔無雜質(zhì)、氧化皮、銹蝕， 避免模具受力不均過早磨損。如果模具使用后若表面粗糙度變差，就需要我們及時(shí)修磨拋光。



　　4、冷擠壓模具工作時(shí)同樣要合理潤滑，擠壓黑色金屬時(shí)應(yīng)采用磷化處理加潤滑。冷擠壓過程中，模具溫升很快 ，應(yīng)定時(shí)冷卻。冬季低溫時(shí)，模具使用前最好預(yù)熱，以防 凸 模冷脆折斷。必須建立完整的維護(hù)保養(yǎng)制度，指定專人及時(shí)對壓力機(jī)和模具進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)。





在裝配五金沖壓模具時(shí)，凹模和凸模的間隙是必須要準(zhǔn)確保證的，否則就生產(chǎn)不出合格的沖壓件，而且沖壓模具的使用壽命也會(huì)大大降低。很多剛?cè)胄胁痪玫牡哪＞吖げ恢廊绾尾拍鼙ＷC五金沖壓模具的間隙？



一，測量法。

將凸模插入凹模型孔內(nèi),用塞尺檢查凸、凹模不同部位的配合間隙,根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整凸、凹模之間的相對位置,使兩者在各部分的間隙一致。


特點(diǎn)：方法簡單,操作方便,適用于凸、凹模配合間隙(單邊)在0.02mm以上的大間隙模具。




二，透光法。

將墊塊放在固定板及凹模之間墊起,并用夾鉗夾緊;翻轉(zhuǎn)沖壓模具,將模柄夾緊在平口鉗上,用手燈或電筒照射,并在下模漏料孔中觀察。根據(jù)透光情況來確定間隙大小和均勻分布狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凸模與凹模之間所透光線在某一方向偏多,則表明在此間隙偏大,用手錘敲擊相應(yīng)的側(cè)面,使其凸模向偏大方向移動(dòng),再反復(fù)透光,調(diào)整到合適。


透光法


特點(diǎn)：方法簡單,操作方便,但較費(fèi)工時(shí),適用于小型沖壓模裝配。




三，墊片法。

根據(jù)凸、凹模配合間隙的大小,在凸、凹模的配合間隙內(nèi)墊入厚度均勻的紙條(易碎不可靠)或金屬片,使凸、凹模配合間隙均勻。


墊片法


特點(diǎn)：工藝較復(fù)雜,但效果理想,調(diào)整后的間隙均勻。




四，涂層法。

在凸模上涂一層涂料(如磁漆或氨基醇酸絕緣漆等),其厚度等于凸、凹模的配合間隙(單邊),再將凸模插入凹模型孔,獲得均勻的沖裁間隙。


涂層法


特點(diǎn)：此法簡便,適用于不能用墊片法(小間隙)進(jìn)行調(diào)整的沖壓模。




五，鍍銅法。

鍍銅法和涂層法相似,在凸模的工作端鍍一層厚度等于凸、凹模單邊配合間隙的銅層代替涂料層,使凸、凹模獲得均勻的配合間隙。鍍層厚度用電流及電鍍時(shí)間來控制,厚度均勻,易保證模具沖裁間隙均勻,鍍層在模具使用過程中可以自行剝落而在裝配后不必去除。


特點(diǎn)：間隙均勻但工藝復(fù)雜。




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