石巖數(shù)控車床加工中心安全操作規(guī)程
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石巖數(shù)控車床加工中心安全操作規(guī)程 ,以下內容由小編整理,相關內容供以參考。
1、機床通電后,檢查各開關、按鈕是否正常、靈活及機床是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)異常立即報告相關人員。
2、20小時以上未使用機床,主軸S800空運轉2-5min以上,方可操作。
3、操作前檢查操作面板上的開關、指示燈以及安全裝置是否正常。在需手工潤滑的地方添加潤滑油。
4、在手脈及手動進給時,一定要弄清正負方向,認準按鍵,方可操作。某一項工作如需要兩人或多人共同完成時,應注意相互間的協(xié)調一致。
5、自動換刀前,首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號,刀庫對應的刀座上不能安裝有刀,其次檢查刀庫是否亂刀(即刀庫上的標號與控制器內的刀號不對應),避免主軸與刀柄相撞。
6、依工藝卡對應安裝刀具到刀庫上,檢查是否定位好,并檢查裝置在主軸孔上的刀是否在主軸孔內拉緊。
7、對所要運行的程序要在計算機上模擬運行確認無誤后,填寫好“數(shù)控機加工任務單”,并由仔細檢查、方可輸入機床。
8、在運行任何程序之前,皆應對刀,使工件零點、編程零點重合,設置好刀補,并使刀具在工件的上表面以上。進行加工前,確認工件、刀具是否已穩(wěn)固鎖緊。
9、禁止將任何工具或量具隨意放置于機床移動部位或控制面板上。
10、導軌面、工作臺嚴禁放置重物,如毛坯、手錘、扳手等,并嚴禁敲擊。
11、加工中,須自始至終地監(jiān)控機床的運行,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時按下“急停開關”并報告相關人員,弄清異常原因,排除故障后方可重新運行加工。
12、不準帶手套操作,嚴禁用氣槍對人吹氣及玩耍等。
13、操作者應佩帶安全眼鏡,穿戴適合操作的服裝、安全鞋、安全帽及聽力保護裝置,禁止穿寬松外衣、佩戴戒指、手表等各種飾物。
14、當氣動、制冷、潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時,要立即停止,終止機床工作。
15、機床啟動運轉時,決不可將身體的任何部位靠近或放在機床的移動部件上。
16、在機床上檢查零件,必須停止主軸。
17、機床零部件若有松動時,應立即進行調整,否則可能造成零部件脫落而釀成意外。
18、在機床以自動模式運行時,不要隨意碰觸任何按鈕。
19、機床在自動運轉過程中,嚴禁打開機床的防護門,以免發(fā)生危險.
20、測量工件、清除切屑、調整工件、裝卸刀具等需在停機狀態(tài)進行,以免發(fā)生事故。
21、首件加工完成后,進行自檢,自檢合格后再送檢.檢驗員判定合格后再生產(chǎn),如果判定的產(chǎn)品不合格,及時報告現(xiàn)場管理,來進行調整。
22、操作人員要每一小時對產(chǎn)品進行自主檢查,并填寫檢查表.
23、加工完畢,長時間不用機床時,應把刀庫中的刀具卸下,并加好防銹油。
24、操作人員每天要對量具進行檢查是否有損壞,是否能達到其測量要求,送檢驗員校驗,才能使用 .
25、嚴禁對機床參數(shù)的修改,以防機床不正確的運行,造成不必要的事故.
26、每天下班前要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機床,應注意保持機床及控制設備的清潔, 填日生產(chǎn)報表,做好交接班。
27、每天要提前10分鐘,進入車間和對班人員進行交接,如發(fā)現(xiàn)問題要及時反映出來,讓下一個班的人員知道,好正確處理.
28、閉機床主電源前必須先關閉控制系統(tǒng);非緊急狀態(tài)不使用急停開關.切斷系統(tǒng)電源,關好門窗后才能離開。
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